CNC (kompjuterska numerička kontrola) struganje i obrada glodanjem je proizvodni proces koji koristi kompjuterski kontrolirane alate za oblikovanje materijala poput metala i plastike u željene oblike, veličine i konfiguracije pomoću strojeva za glodanje i strojeva za struganje (strug).Uz programiranje, CNC mašine mogu oblikovati metale i plastiku dosljednije od ručnih metoda, što omogućava veću preciznost.Uz to, CNC obrada zahtijeva manje vremena za izradu dijelova od tradicionalnih proizvodnih procesa kao što su brušenje i ručno rezanje.Uz pomoć CNC mašina možemo brzo proizvesti složene dijelove u velikim količinama sa manje kvarova u više navrata.
Materijali koji se obično koriste za aplikacije CNC obrade uključuju aluminij, mesing, broncu, bakar, nehrđajući čelik, titanijum i plastiku.
Drugi korišteni materijali mogu uključivati alatne čelike kao što su brzorezni čelici i kaljeni čelici, kompozite kao što su karbonska vlakna ili kevlar, drvo, pa čak i ljudske kosti ili zube.
Svaki od ovih materijala nudi različita svojstva koja se mogu iskoristiti ovisno o primjeni.
Prednosti
• Konzistentna proizvodnja
CNC obrada nudi dosljednu i pouzdanu proizvodnju u prerađivačkoj industriji.Automatizirani proces osigurava dosljedne rezultate sa svakim proizvedenim proizvodom, što ga čini idealnim za postizanje dosljednog kvaliteta u velikim količinama narudžbi.Uz dosljednu proizvodnju i manje šanse za greške, proizvođači imaju potencijal da smanje vrijeme isporuke uz precizno predviđanje potražnje.
• Preciznost i visoka tačnost
CNC obrada je superiornija od tradicionalnih procesa obrade.Precizan je i vrlo precizan, što znači da se dijelovi mogu proizvesti s preciznim specifikacijama koristeći manje koraka i materijala.CNC obrada također eliminira potrebu za ručnim radom obavljanjem složenih zadataka kao što su bušenje, glodanje i sečenje bez potrebe za ljudskom intervencijom.Ovo smanjuje troškove rada, smanjuje stopu otpada i povećava produktivnost jer se više dijelova može pokrenuti odjednom.
• Ponovljena proizvodnja i manje grešaka
CNC obrada je postala sve popularnija u proizvodnoj industriji zbog svoje sposobnosti da uzastopno proizvodi precizne rezultate sa manje grešaka od ručnog rada.Nakon programiranja, operacije se mogu više puta koristiti.Osim toga, CNC obrada proizvodi konzistentne dimenzije za precizno uklapanje sklopa, pomažući proizvođačima da osiguraju pojednostavljene procese i bolje krajnje proizvode.
• Raznolikost opcija materijala i niža cijena od izrade alata za male zahtjeve
U CNC obradi se mogu koristiti različiti materijali, uključujući, ali ne ograničavajući se na metal, plastiku i drvo.Ova raznolikost opcija materijala može biti najprikladnija za potrebe kupaca.
Nadalje, CNC obrada ne zahtijeva posebne alate ili učvršćenje, što ga čini isplativom alternativom za masovnu proizvodnju.Ali to je i efikasna proizvodna metoda, koja omogućava proizvođačima da brzo i precizno završe velike narudžbe.
Nedostaci
• Troškovi u vezi sa postavljanjem mašina za proizvodnju mogu biti visoki.
• Ako se tokom programiranja ili podešavanja koriste pogrešni parametri, to može dovesti do skupih grešaka u gotovom proizvodu.
• Same mašine zahtevaju značajne troškove održavanja i popravke tokom vremena kako stare.
• CNC obrada možda nije prikladna za narudžbe male količine zbog uključenih troškova postavljanja.
Detaljno o troškovima vezanim za postavljanje CNC mašina
Postavljanje CNC mašina uključuje troškove u nekoliko različitih područja.Prvo, trošak kupovine same mašine može biti prilično visok zbog složenosti i tačnosti navedenih u projektovanju i izgradnji mašine.Ovaj trošak će uključivati i troškove softvera i programiranja, jer su oni potrebni za rad mašina.Osim toga, mogu postojati troškovi obuke vezani za podizanje brzine osoblja da pravilno i bezbedno upravlja mašinama.Na kraju, potrebno je kupiti materijale koji su posebno dizajnirani za korištenje s CNC obradom, što može dodati dodatne troškove.
• CNC obrada možda nije prikladna za narudžbe male količine zbog uključenih troškova postavljanja.
Za projekte CNC obrade, aluminij je obično najisplativiji materijal za korištenje.
To je zato što se lako obrađuje i ima visok omjer čvrstoće i težine.
Aluminij također ima dobru toplinsku provodljivost, što može pomoći u smanjenju troškova energije tokom procesa obrade.
Osim toga, aluminijum ima relativno nisku tačku topljenja, što ga čini idealnim za procese na visokim temperaturama kao što su zavarivanje ili lemljenje.
Konačno, aluminij je otporan na koroziju i nemagnetni, što ga čini pogodnim za razne CNC aplikacije obrade.
Aluminij nudi mnoge prednosti kada se koristi za projekte CNC obrade.Neki od njih uključuju:
•Isplativost:Aluminij je obično najisplativiji materijal za korištenje jer se lako obrađuje i ima visok omjer čvrstoće i težine.
•Toplotna provodljivost:Aluminijum ima dobru toplotnu provodljivost, što može pomoći u smanjenju troškova energije tokom procesa obrade.
•niska tačka topljenja:Relativno niska tačka topljenja aluminijuma čini ga idealnim za procese na visokim temperaturama kao što su zavarivanje ili lemljenje.
•Nemagnetno i otporno na koroziju:Aluminij je otporan na koroziju i nemagnetni, što ga čini pogodnim za razne CNC obradne aplikacije.
Kao dobavljač CNC obrade, osiguravamo 99% isporuke na vrijeme i najbrže vrijeme obrade u samo jednom danu.Imamo minimalnu količinu narudžbe (MOQ) čak od samo 1kom, osiguravajući da svi naši kupci dobiju željene proizvode na kućnom pragu.Naši stručni inženjeri direktno prate vaše projekte na engleskom jeziku kako biste imali efikasnu komunikaciju sa nama.Zato kada je u pitanju odabir dobavljača CNC obrade, SPM je vaš izbor.
•Naš MOQ može biti 1kom,bez obzira koliko je vaša količina narudžbe mala, mi vam uvijek pružamo VIP uslugu.
• Za sve vaše CNC komponente za struganje i glodanje, možemo da obezbedimo sertifikat čelika, sertifikat toplotne obrade i SGS izveštaj o testiranju ako je potrebno.
•Inženjeri komuniciraju direktno na engleskom.Naši inženjeri imaju dugogodišnje iskustvo u ovoj oblasti, vrlo pažljivo provjeravaju crteže i uvjeravaju se da je svaki zahtjev u potpunosti razumljiv prije proizvodnje.
• Obećavamo, svaki problem s kvalitetom koji smo izazvali, mi ćemo napraviti novi besplatno ili preuzeti odgovornost koju zahtijevate!
Referenca čeličnih komponenti
Kontrola kvaliteta za CNC obradu je bitan korak u proizvodnom procesu.Uz pravilnu proceduru, inženjer može osigurati da svi dijelovi dostignu najveću preciznost i održavaju visok nivo tačnosti.
• Počnite sa odabirom odgovarajućeg reznog alata i materijala.
• Pregledajte program prije nego počnete sa sečenjem.Uvjerite se da su sve postavke optimizirane kako bi zadovoljile vaše potrebe i da nema grešaka.
• Obratite posebnu pažnju na sigurnosne smjernice kao što je nošenje zaštitne opreme, držanje ruku podalje od pokretnih dijelova i druga uputstva navedena u vašem priručniku ili u propisima vašeg poslodavca.
• Provjerite sve komponente prije početka proizvodnje uz probni rad s inspekcijskim uzorkom kako biste unaprijed identificirali sve manje probleme i izvršite prilagođavanja gdje je to potrebno prije početka pune serije dijelova.
• Testirajte svaku pojedinačnu komponentu uključujući dimenzije, tolerancije, površine i strukture, itd. tokom proizvodnje (IPQC) i nakon proizvodnje (FQC).
• Usklađenost sa standardom ISO 9001, osigurati neometanu proizvodnju i proces kontrole kvaliteta.
• Prije slanja, pregledajte i zabilježite na osnovu naših OQC dokumenata i arhivirajte ih kao buduću referencu.
• Pravilno pakovanje delova i korišćenje kutija od šperploče za siguran transport.
• Alati za inspekciju: CMM (šestougao) i projektor, mašinska obrada za ispitivanje tvrdoće, merač visine, merač noniusa, sva QC dokumentacija.....
Ako imate crteže, pošaljite nam svoje zahtjeve kao što su količina, obrada površine i vrsta materijala.
Za format crteža, pošaljite nam 2D DWG / PDF / JPG / dxf itd. ili 3D IGS / STEP / XT / CAD itd.
Ili, ako nemate crteže, pošaljite nam svoje uzorke.Skeniraćemo ga i dobiti podatke.
FAQ za CNC obradu
Cijena CNC obrade temelji se na složenosti dijelova, količini i tome koliko brzo želite da dobijete dijelove.
Složenost će odrediti tipove mašina i zanate mašinske obrade.
A veća količina će uzrokovati nižu cijenu dijela u prosjeku.
Što prije želite nabaviti dijelove, cijena može biti malo veća od uobičajene proizvodnje.
* Ponovljivost
* Uska tolerancija
* Mogućnost brzog okretanja proizvodnje
* Ušteda za proizvodnju male količine
* Prilagođena obrada površine
* Fleksibilnost odabira materijala
* CNC glodanje
* CNC tokarenje
* CNC žica - EDM
* CNC brušenje
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Poliranje, eloksiranje, oksidacija, peskarenje, premazivanje prahom, oplata i površina brušena itd.
Proizvodi za CNC mašinsku obradu mogu se koristiti u industrijama kao što su automobilska, medicinska, vazduhoplovna, potrošački proizvodi, industrija, energija, nameštaj, elektronska industrija itd.
SPM može pružiti MOQ od 1 kom.
Ako imate crteže, pošaljite nam svoje zahtjeve kao što su količina, obrada površine i vrsta materijala.
Za format crteža, pošaljite nam 2D DWG / PDF / JPG / dxf itd. ili 3D IGS / STEP / XT / CAD itd.
Ili, ako nemate crteže, pošaljite nam svoje uzorke.Skeniraćemo ga i dobiti podatke.
