Stvari koje želite znati o kalupima za injektiranje
Dobar dizajn kalupa je kritičan početak.Sa vašim crtežima delova (2d/3d), naši dizajneri i inženjeri će imati sastanak kako bi razgovarali o strukturi delova, poteškoćama, zahtevima kupaca i imali koncept dizajna kalupa za to.
1. DFM: prikazuje koncept rasporeda kalupa, hlađenje, sistem ubrizgavanja, sistem za izbacivanje, debljinu zida, ugao promaja, graviranje, završnu obradu površine, način kvara dizajna i analizu efekata i druge probleme otpuštanja kalupa.
2. Tečenje plijesni (ponuda u roku od 1-3 dana)
3. Dizajn 2D izgleda (ponuda u roku od 2-4 dana)
4. 3D dizajn kalupa (softver: UG, ponuda u roku od 2-5 dana)
Šta je dobar kalup?Mora imati dobar kvalitet kako bi stabilno i nesmetano ispunjavao zahtjeve proizvodnje, i ne mora trošiti previše vremena i troškova na održavanje i popravku.
Suntime ima ukupno 6 dizajnera sa više od 5-10 godina iskustva, oni uvijek obraćaju posebnu pažnju na specifikacije i detalje kupaca razmišljajući o rješenju za uštedu zasnovanom na stabilnom i dobrom kvalitetu.Njihovo dugogodišnje iskustvo u izvozu kalupa daje im veliko znanje o globalnim standardima kalupa i zahtjevima za kvalitetom.
Referenca za dizajn kalupa za poklopac automobilske rasvjete
Proizvođač kalupa za brizganje plastike može pomoći kupcima na razne načine.Možemo izraditi plastične dijelove po mjeri koji zadovoljavaju njihove točne specifikacije i zahtjeve.Možemo ponuditi usluge dizajna i inženjeringa kako bismo osigurali da finalni proizvod zadovoljava točne potrebe kupca.I pružamo usluge nakon održavanja, kao što je održavanje i popravke za postojeće kalupe za brizganje plastike kako bi oni radili optimalno, bez obzira u našoj tvornici ili u kompaniji kupaca.
Kao alat za brizganje kalupa, možemo za vas učiniti sljedeće:
1. Podrška prije prodaje uključujući, ali ne ograničavajući se na ponudu brzih ponuda, konsultanta za materijalne opcije, DFM analizu alata i tako dalje.
2. Dizajn kalupa iz DFM-a, tok kalupa, 2D dizajn izgleda i 3D dizajn kalupa.(u roku od 2-4 radna dana)
3. Proizvodnja kalupa po narudžbi za plastiku i aluminij.
4. Inženjerske usluge za praćenje projekta i druge povezane poslove kao što je outsourcing
5. Proba kalupa i proizvodnja brizganja u malom obimu prije otpreme kalupa
6. Brza modifikacija / korekcija kalupa
7. Prevoz brodova avionom, morem ili vozom.
Šta radimo za upravljanje vašim projektima (tok rada)?
Korak 1:Uz crteže dijelova kupaca (2D i 3D) i specifikacije, održavamo početne sastanke sa dizajnerima, inženjerima i operativnim menadžerom kako bismo naučili detalje i napravili bilješke za projekte.
2. korak:Nakon odobrenja kupaca za DFM, oni započinju 2D izgled & 3D crtanje kalupa i analizu toka kalupa u kratkom vremenu.
Korak 3:Tokom čitavog procesa, sedmični izvještaj će biti dostavljen svakog ponedjeljka kako bi bili sigurni da kupci imaju sve stvari pod kontrolom.
4. korak:Za probe kalupa, šaljemo izvještaj o probnom radu sa fotografijama kalupa, fotografijama uzoraka, kratkim fotografijama, fotografijom težine, problemima kalupa i našim rješenjima.
U međuvremenu, video za kalupljenje, izvještaj o inspekciji i parametri kalupa će biti dostavljeni što je brže moguće nakon toga.
Korak 5:Uz odobrenje kupaca za slanje uzoraka, dijelove šaljemo ekspresnim putem pod računom Suntimea.
Korak 6:Ispravke ili modifikacije kalupa će započeti odmah nakon komunikacije s kupcima.
Korak 7:Kalup se može isporučiti uz odobrenje kupaca.Više od 50% kalupa je bilo potrebno za isporuku nakon T1.
Korak 8:Paket dostave uključuje: memorijsku karticu sa konačnim 2D i 3D dizajnom kalupa, BOM, certifikate materijala, fotografije i neke rezervne dijelove.
Korak 9:Očistite kalupe i provjerite s listom za kontrolu kvalitete prije pakiranja.
Korak 10:Vakum pakovanje za transport.
Korak 11:Dokumenti i prodajna podrška za carinjenje.
Ponuda će biti dostavljena u roku od 24 sata od SPM-a!
Pošaljite nam 2D/3D crteže za brzu ponudu.
Ako nema crteža, jasne fotografije koje pokazuju strukturu i dimenzije, ili uzorke direktno u našu tvornicu.
Format datoteke: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Procesni koraci proizvodnje kalupa za brizganje
Proces izrade kalupa za brizganje plastike može se podijeliti na sljedeće korake:
Dizajn:DFM analiza za kalupljivost.Napravite 2D i 3D crteže kalupa.
obrada:Izrežite čelik i koristite strojeve kao što su CNC, EDM, strug i druge kako biste napravili oblik na osnovu crteža.
Stvrdnjavanje:Termička obrada metala kako bi dostigli tvrdoću i izdržljiviji.
Površina:Poliranje i teksture za zadovoljavanje kozmetičkih zahtjeva.
Montaža i ugradnja:Spojite sve komponente završnog kalupa i obavite montažu.
Testiranje kalupa:Provjerite funkcionira li sve ispravno nakon sklapanja.
inspekcija:Sa lijevanim dijelovima, izvršite pregled kalupa i uzoraka pomoću CMM-a, projektora, itd.
Ispravke/izmjene:Prema uzorcima, izvršite ispravke ili modifikacije koje su klijenti zahtijevali.
Šaljete kalupe nakon odobrenja kupaca.
Kako uštedjeti troškove za izradu kalupa za brizganje?
Kako uštedjeti troškove za izradu kalupa?Prije svega, trebate znati svrhu kalupa.Za šta ćeš ga koristiti?Koje su dimenzije objekta koji želite da kreirate?Koliki je godišnji obim?Koliko vam je šupljina potrebno?I koliku tačnost želite?Svi ovi faktori će utjecati na cijenu kalupa.
• Pojednostavite dizajn što je više moguće.Što je složeniji dizajn dijela, to će kalup biti skuplji.Ako možete pojednostaviti dizajn, uštedjet ćete novac.
• Koristite standardne materijale.Troškovi kalupa za brizganje mogu se smanjiti korištenjem standardnih materijala umjesto egzotičnih materijala.
• Koristite jednostavnu geometriju.Što je geometrija jednostavnija, to će kalup biti jeftiniji.
• Minimizirajte broj linija razdvajanja.Linije razdvajanja su mjesto gdje se spajaju dvije polovine kalupa.Što je više linija razdvajanja, to će kalup biti skuplji.
• Minimizirajte broj jezgara i umetaka.Jezgra i umetci su komadi koji se koriste za stvaranje šupljina u kalupu.Što više jezgri i umetaka ima, to će kalup biti skuplji.
• Koristite konvencionalni proizvodni proces.Troškovi kalupa za brizganje mogu se smanjiti korištenjem konvencionalnog procesa proizvodnje umjesto prilagođenog procesa.
• Koristite jednostavan dizajn kapije.Kapija je mjesto gdje materijal ulazi u šupljinu kalupa tokom brizgane proizvodnje.Jednostavan dizajn kapije će smanjiti i materijalni otpad i vrijeme ciklusa, što će uštedjeti novac.
Ako imate pri ruci dio koji treba da napravite kalup za brizganje, ali niste sigurni kako da uštedite što je više moguće, kontaktirajte nas, besplatno ćemo vam dati DFM analizu i obavijestiti vas o našim idejama.
FAQ
Proizvodnja kalupa za brizganje plastike po narudžbi
Kalup za livenje aluminijuma
Normalan plastični kalup za brizganje
Kalup za brizganje sa više šupljina
Porodični kalupi
Kalup za sisteme vruće vode
MUD kalup
Preko buđi
2K kalup
Tanki zid kalup
Kalup za brzu izradu prototipa
Mould Flow: Mould FlowAnalysis
3D modeliranje: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (fajlovi: step，Igs，XT，prt，sldprt.)
2D crtež: Auto-CAD, E-crtanje (datoteke: dwg,dxf,edrw)
Marka čelika: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
Baza kalupa: LKM,DME,HASCO,STEIHL....
Standardne komponente: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
Hot Runner: Mold master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold master…
Poliranje/tekstura: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....Molding
PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, itd.
A380, AL6061, AL5052, itd, .
DFM/Mould protok: 1~3 radna dana
2D dizajn: 2~4 radna dana
3D dizajn: 3~5 radnih dana
Ponuda u roku od 24 sata!
Možete nas kontaktirati putem e-pošte, telefonskih poziva,video sastanci,ili zahtijevaju posjetu
Inženjeri kontaktirajte direktno na engleskom
Vrijeme isporuke kalupa (od odobrenja dizajna do T1) je 3~8 sedmica ovisno o složenosti i strukturi kalupa.
Ali za normalne projekte, to je 4-5 sedmica.
Da, certificirani smo po ISO9001:2015
Da, imamo 7 mašina za brizganje.
Naši glavni kupci se nalaze u Sjevernoj Americi (SAD, Kanada), Europi (Njemačka, Velika Britanija, Norveška, Danska, Portugal i tako dalje) i Australiji
