Tokom proizvodnje brizganja plastike, postoji neki otpad koji možemo učiniti najbolje da izbjegnemo ili bolje kontroliramo kako bismo uštedjeli troškove.Ispod je 10 stvari koje smo vidjeli o otpadu tokom proizvodnje brizganjem, a koje sada dijelimo s vama.

1. Dizajn kalupa i strojna obrada kalupa za injektiranje nisu dobri što rezultira velikim brojem proba kalupa i korekcija kalupa, što uzrokuje veliki gubitak materijala, električne energije i radne snage.

2. Oko brizganih delova ima mnogo fleka i neravnina, radno opterećenje druge obrade za plastične livene proizvode je veliko.Ili postoji višak osoblja za jednu mašinu za ubrizgavanje, što je dovelo do velikog rasipanja radne snage.

3. Radnici nemaju dovoljno svijesti o pravilnom korištenju i održavanju kalupa za brizganje plastike, kvarovi ili čak oštećenja nastala u procesu proizvodnje kalupa ili česta zaustavljanja radi popravke kalupa, sve će to uzrokovati nepotreban otpad.

4. Upotreba i redovno održavanje mašine za brizganje su loši, životni vek mašine za brizganje je skraćen.Otpad uzrokovan gašenjem proizvodnje radi popravke mašine. 

5. Kadrovska popunjenost radionice za brizganje je nerazumna, podjela poslova nejasna, odgovornosti nejasne i niko ne radi ono što bi trebalo.Bilo koji od ovih može dovesti do neglatke proizvodnje brizganja i uzrokovati otpad.

6. Otpad može biti uzrokovan mnogim drugim problemima kao što su nedovoljna obuka radnih vještina, niska radna sposobnost osoblja, loš kvalitet rada, dugo vrijeme prilagođavanja za oblikovanje i tako dalje.

7. Kompanija i radnici ne nastavljaju da uče novu tehnologiju i nove vještine upravljanja, to je uzrokovalo nizak nivo upravljanja tehnologijom brizganja, nisku efikasnost proizvodnje.Ovo će konačno rezultirati i otpadom.

8. Proces brizganja nije dobro kontroliran, stopa oštećenja je visoka.To čini da količina otpada u proizvodnji bude velika, a stopa povrata od kupaca visoka.Ovo je takođe veoma veliki otpad.

9. Otpad od plastične smole može biti uzrokovan korištenjem sirovina u testiranju kalupa i proizvodnji brizganja koji premašuju plan i materijal od kojeg je izrađen klizač ili plastika za testiranje nije strogo kontrolirana.

10.Nepravilan raspored proizvodnog plana brizganja ili raspored mašina, često mijenjanje kalupa za različite proizvodnje može dovesti do gubitka plastičnog materijala, radne snage i drugih troškova.

Dakle, ukratko, ako možemo dobro kontrolisati održavanje kalupa, održavanje mašina za brizganje plastike, plan obuke za radnike, plan proizvodnje i upravljanje brizganjem i nastavimo da učimo i poboljšavamo, možemo učiniti sve da uštedimo troškove materijala, mašina i radna snaga i tako dalje.