Ovo su 3 tačke za kalupe visoke temperature sa PPSU smolom

Koje su prednosti PPSU materijala?

Kratkoročna temperaturna otpornost PPSU plastike je čak 220 stepeni, a dugotrajna temperatura može doseći 180 stepeni, a može izdržati temperaturu ulja od 170-180 stepeni.PPSU dijelovi imaju dobru stabilnost dimenzija i mogu izdržati toplu vodu/rashladno sredstvo/lož ulje.Sa ovim izvrsnim svojstvom, PPSU se može koristiti za proizvodnju visokokvalitetnih tehničkih proizvoda sa visokim opterećenjem.Sada postaje prvi materijal koji zamjenjuje metale, keramiku i tvrde polimere.

PPSU plastika se sve više koristi u pripremi i podgrijavanju toplih jela, posebno za visokonaponske komponente koje moraju imati visoku dimenzijsku stabilnost i dobra mehanička i dobra električna izolacijska svojstva, kao i visoku otpornost na termičko starenje, odličnu otpornost na vatru i dobru otpornost na hemijsku koroziju. i hidroliza.

Time postaje važan materijal u širokom spektru primjena u industrijama kao što su zrakoplovstvo, električne i elektronske komponente, automobilska industrija i transport.

Kako napraviti kontrolu temperature za PPSU kalupljenje?

Kao i kod drugih inženjerskih termoplasta, stabilna proizvodnja visokokvalitetnih livenih delova zahteva preciznu kontrolu temperature visokotemperaturnog kalupa za brizganje.I voda i ulje mogu stabilno kontrolisati temperaturu kalupa između 140 i 190 stepeni.Ako je oprema za kontrolu temperature dobro dizajnirana, voda od oko 200 stepeni može se koristiti kao medij za kontrolu temperature.U određenim slučajevima može se koristiti i elektronska kontrola temperature.Prije brizganja, PPSU materijal treba osušiti, predlažemo da se materijal osuši na temperaturi od 150-160 stepeni 3-6 sati.Cijev mašine za brizganje treba dovoljno očistiti.A temperatura ubrizgavanja se preporučuje da se kontroliše oko 360-390 stepeni.

Kako napraviti visokotemperaturne kalupe za brizganje za PPSU materijal?

Kalup za brizganje PPSU materijala mora biti u stanju da izdrži relativno visoke temperature kao alat za visokotemperaturno oblikovanje.Osim usvajanja razumnog mehaničkog dizajna i odabira odgovarajućih materijala za kalupe, crijeva otporna na toplinu i pritisak također treba koristiti za optimizaciju dizajna rashladnih kanala, brtvi i konektora.

Dizajnerske točke:

1. Izbor i obrada čelika: a).Temperatura kalupa treba da se zasniva na 140 do 150 stepeni, a životni vek kalupa treba uzeti u obzir u masovnoj proizvodnji.b).Termička obrada kalupa mora biti ukupno HRC60-65.c).Obrada galvanizacijom može produžiti vijek trajanja kalupa.

2. Oblik trkača: prikladan je okrugli ili trapezni.Potreban je i hladni bunar.

3. Vrste kapija: Pin point kapija, kapija sa tabovima, disk kapija, kapija sa žbicama, bočna kapija, direktna kapija i sub kapija.

4. Odzračivanje plina: Odzračivanje je vrlo važno za kalup od PPSU materijala.Nedovoljno odzračivanje će uzrokovati opekotine, promjenu boje i grubu površinu i tako dalje.Otvor za plin je obično visine 0,015~0,2 mm i širine preko 2 mm.

Suntime Precision Mold ima bogato iskustvo u izradi kalupa za brizganje plastike za visokotemperaturne kalupe za materijale kao što su PPSU i PEEK.Kupci su veoma zadovoljni našim visokim kvalitetom i brzim vremenom isporuke.Ispod fotografije je jedan od kalupa za visoke temperature koje smo napravili za punjenje i montažu dijelova.To je kalup sa 4 šupljine koji se automatski odvija.Za više informacija o ovoj vrsti kalupa, pogledajte našu studiju slučaja na web stranici:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plastic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/